በጣም ተስማሚ የሆነውን የሮለር ቁሳቁሶችን የሚወስኑ ምክንያቶች

በጣም ተስማሚ የሆነውን የፎርጂንግ ሮለር ቁሳቁስ በሚመርጡበት ጊዜ የቁሱ ሜካኒካዊ ባህሪዎች ፣ የመልበስ መቋቋም ፣ የሙቀት መቋቋም ፣ የሙቀት መቆጣጠሪያ ፣ ዋጋ ፣ ወዘተ ጨምሮ በርካታ ምክንያቶችን ግምት ውስጥ ማስገባት ያስፈልጋል ። የሚከተሉት ዋና ዋና ጉዳዮች ናቸው ።

1. ሜካኒካል አፈፃፀም

ጥንካሬ እና ጠንካራነት፡- የሚፈጥሩትን ጥቅልሎች ዘላቂ ከፍተኛ ጫና እና ከፍተኛ የሙቀት መጠንን ለመቋቋም የሚያስችል በቂ ጥንካሬ እና ጥንካሬ ሊኖራቸው ይገባል።

ግትርነት፡- ተገቢው ጥንካሬ የፎርጂንግ ሮለር ገጽ በቀላሉ የማይለብስ ወይም ያልተበላሸ መሆኑን ያረጋግጣል።

2. መቋቋምን ይልበሱ

የመቋቋም ባህሪያትን ይልበሱ፡- መፈልፈያ ሮለቶች በሚሰሩበት ጊዜ ለግጭት የተጋለጡ እና የሚለብሱ ናቸው, ስለዚህ የአገልግሎት ህይወታቸውን ለማራዘም ጥሩ የመልበስ መከላከያ ያላቸውን ቁሳቁሶች መምረጥ ያስፈልጋል.

3. ሙቀትን መቋቋም

ከፍተኛ የሙቀት መጠን መረጋጋት: የፎርጂንግ ሮለር በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ ለረጅም ጊዜ ይሠራል, እና ቁሱ የተበላሸ ወይም የሙቀት መቆራረጥን ለመከላከል በጣም ጥሩ የሙቀት መቋቋም ያስፈልገዋል.

4. የሙቀት መቆጣጠሪያ

Thermal conductivity፡- የሚፈጥረው ሮለር በስራው ላይ ያለውን ሙቀት ከመጠን በላይ እንዳይጎዳ በፍጥነት ሙቀትን ማስወገድ መቻል አለበት።

5. ወጪ

የማምረቻ ዋጋ፡ የቁሳቁስ ዋጋም ሊታሰብበት የሚገባ ጠቃሚ ነገር ነው፣ እና የአፈጻጸም መስፈርቶችን በሚያሟሉበት ጊዜ በተቻለ መጠን ወጪዎችን መቆጣጠር ያስፈልጋል።

አማራጭ ቁሳቁሶች

ቅይጥ ብረት፡ ጥሩ የሜካኒካል ባህሪያት እና የመቋቋም ችሎታ ያለው ሲሆን በአጠቃላይ በአጠቃላይ ሁኔታዎች ውስጥ ፎርጂንግ ሮልስ ለማምረት ያገለግላል.

ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት: በከፍተኛ ጥንካሬ እና በሙቀት መቋቋም, በከፍተኛ ፍጥነት እና ከፍተኛ ሙቀት ባለው የስራ ሁኔታ ውስጥ ሮልስ ለመሥራት ተስማሚ ነው.

Cast Iron: ለአነስተኛ ወጪ እና ቀላል ክብደት መተግበሪያዎች ጥቅም ላይ ይውላል, ነገር ግን ለከፍተኛ ሙቀት እና ለከፍተኛ ግፊት የስራ ሁኔታዎች ተስማሚ አይደለም.

Tungsten cobalt alloy፡ በጣም ጥሩ ጥንካሬ እና የመልበስ አፈጻጸም አለው፣ እና አብዛኛውን ጊዜ ከፍተኛ ፍላጎት ባለው የስራ አካባቢ ውስጥ ያገለግላል።

ከላይ የተጠቀሱትን ምክንያቶች ከግምት ውስጥ በማስገባት በጣም ተስማሚ የሆነውን የሮለር ቁሳቁስ መምረጥ የሥራ አካባቢውን እና መስፈርቶችን ከግምት ውስጥ ማስገባት ብቻ ሳይሆን በቁሳዊ አፈፃፀም እና ወጪ መካከል ያለውን ግንኙነት ማመጣጠንም አለበት።ተስማሚ ቁሳቁሶችን በጥንቃቄ በመምረጥ, ሮለቶችን ለመሥራት የሥራውን ውጤታማነት እና የአገልግሎት ህይወት በተሳካ ሁኔታ ማሻሻል ይቻላል, በዚህም ለሂደቱ ምርት የተሻለ ድጋፍ ይሰጣል.