የማሞቅ ሙቀት እና የንፅህና ጊዜ የአረብ ብረት ኢንዛይሞችን የመፍጠር ሂደት ላይ ምን ተጽዕኖ ያሳድራል?

የአረብ ብረት ማስገቢያዎች በሚፈጥሩት ሂደት ላይ የሙቀት ሙቀት እና የንፅህና ጊዜ ተጽእኖ. የማሞቂያ የሙቀት መጠን እና የንፅህና ጊዜ በአረብ ብረት ማስገቢያዎች ሂደት ውስጥ ሁለት ዋና ዋና መለኪያዎች ናቸው ፣ ይህም ባዶውን የፕላስቲክ እና የመጨረሻውን ምርት ጥራት በቀጥታ ይነካል ። ተገቢውን የሙቀት ሙቀት በሚመርጡበት ጊዜ የአረብ ብረትን ኬሚካላዊ ውህደት እና የፍሬን ሂደትን መስፈርቶች ግምት ውስጥ ማስገባት ያስፈልጋል.

በመጀመሪያ ፣ የሙቀት መጠንን በብረት ብረት ላይ ስላለው ተፅእኖ ጠለቅ ያለ ግንዛቤን እናገኝ። ከመጠን በላይ የማሞቅ ሙቀት በአረብ ብረት ውስጥ ያለው ጥራጥሬ በፍጥነት እንዲበቅል ሊያደርግ ይችላል, በዚህም የእቃውን የፕላስቲክነት ይቀንሳል. በሌላ በኩል ደግሞ የማሞቂያው ሙቀት በጣም ዝቅተኛ ከሆነ በቂ ያልሆነ ሙቀትን ሊያስከትል ይችላል, በዚህም ምክንያት የአረብ ብረት ውህድ ያልተመጣጠነ የሙቀት መጠን ስርጭት እና በዚህም ምክንያት የፎርጅቶቹን ጥራት ይጎዳል. ስለዚህ የአረብ ብረት ማስገቢያ አስፈላጊውን የፕላስቲክ መጠን እንዲደርስ ለማድረግ ተገቢውን የሙቀት ሙቀት መምረጥ አስፈላጊ ነው.

በፎርጂንግ ማኑዋል መሰረት የአረብ ብረት ኢንጂነሪንግ የሙቀት መጠን በአጠቃላይ ከ1150 እስከ 1270 ℃ መሆን አለበት። ነገር ግን የፎርጂንግ ጥምርታ ከ 1.5 በታች ለሆኑ ጉዳዮች ተጓዳኝ ማስተካከያዎች መደረግ አለባቸው። ለምሳሌ, ለተራ የአረብ ብረት ደረጃዎች, የሚመከረው የማሞቂያ ሙቀት 1050 ℃ ነው, የፎርጂንግ ሬሾ 1.5-1.3 ነው. የፎርጂንግ ሬሾው ከ 1.3 በታች ከሆነ ወይም በአካባቢው ምንም ዓይነት የውጥረት መጠን ከሌለ የሙቀት መጠኑን ወደ 950 ℃ ዝቅ ለማድረግ ይመከራል።

ከማሞቂያው የሙቀት መጠን በተጨማሪ የንፅህና ጊዜ የአረብ ብረት ኢንጎት የፕላስቲክ እና የሙቀት መጠን ተመሳሳይነት ከሚወስኑት ቁልፍ መለኪያዎች ውስጥ አንዱ ነው. የማገጃው ጊዜ ርዝማኔ በቀጥታ የሚነካው የአረብ ብረት ማእከላዊው ክፍል ወደ መጭመቂያው የሙቀት መጠን መድረስ እና በተለያዩ ክፍሎች ውስጥ ያለውን የሙቀት ስርጭት ተመሳሳይነት ያረጋግጣል. ረዘም ያለ የኢንሱሌሽን ጊዜ ቀስ በቀስ የአረብ ብረት ውስጣዊ ሙቀትን ወደ ተመሳሳይነት ሊያመጣ ይችላል, በዚህም ምክንያት የኢንጎት ፕላስቲክን ያሻሽላል እና የቅርጽ መበላሸትን እና ጉድለቶችን ይቀንሳል. ስለዚህ, የፎርጅንግ ሂደቶችን በሚነድፉበት ጊዜ, የመጥመቂያ መስፈርቶችን እና የጥራት ደረጃዎችን ለማሟላት የመከላከያ ጊዜውን በምክንያታዊነት መወሰን ያስፈልጋል.

በማጠቃለያው, የሙቀት መጠንን ማሞቅ እና የመቆያ ጊዜ በአረብ ብረት ማስገቢያ ሂደት ውስጥ በጣም አስፈላጊ መለኪያዎች ናቸው. ተስማሚ የሙቀት መጠንን እና ተመጣጣኝ መከላከያ ጊዜን በመምረጥ, የአረብ ብረት ማስገቢያ አስፈላጊውን የፕላስቲክ መጠን ሙሉ በሙሉ ማግኘቱን እና በተለያዩ ክፍሎች ውስጥ ያለውን የሙቀት መጠን ተመሳሳይነት ማረጋገጥ ይችላል. ስለዚህ, ለትልቅ የአረብ ብረት ማስገቢያዎች, የውስጥ ጉድለቶች እንዳይስፋፋ እና ወደ ክፍል የሙቀት መጠን ሲቀዘቅዙ በሚፈጠሩ የሙቀት እና መዋቅራዊ ጭንቀቶች ምክንያት የሚፈጠረውን የስብራት አደጋን ለማስወገድ ከተቀነሰ በኋላ ትኩስ የኢንጎት መሙላትን ማከናወን ጥሩ ነው.